立式復(fù)合破碎機(jī)
一、用途
立式復(fù)合破碎機(jī)（粘土破碎機(jī)，頁巖破碎機(jī)）是我公司科技人員根據(jù)市場需要，在吸取國內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制成功的一種直通式可調(diào)細(xì)碎設(shè)備。，該設(shè)備可廣泛的用于：粘土、高嶺土、頁巖、矸石等物料的細(xì)碎作業(yè)，破碎出的物料特別適用于粘土瓦、仿古瓦片的制作，是粘土瓦機(jī)、古建瓦機(jī)的最佳配套破碎機(jī)械。
二、特點(diǎn)
該設(shè)備破碎比大，破碎水份含量高，對(duì)水分含量高的物料加工最為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥量大的物料不會(huì)堵塞，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備的損不。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。
三、主要技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
800 |
1000 |
1250 |
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轉(zhuǎn)子直徑（mm） |
Φ650 |
Φ850 |
Φ1100 |
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筒體高度（mm） |
800 |
1000 |
1250 |
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主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） |
1100 |
980 |
780 |
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進(jìn)料粒度（mm） |
50 |
80 |
120 |
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出料粒度（mm） |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
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產(chǎn)量（t/h） |
10-15 |
25-40 |
45-60 |
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配用功率（kw） |
4極—22 |
4極—45 |
4極—75 |
四、安裝試車
1、 該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳羅栓固定牢固。
2、 安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與地平的垂直。
3、 安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、 按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、 檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
五、操作規(guī)程
1、 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉門是否閉緊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁開門，以防生產(chǎn)危險(xiǎn)。
2、 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、 入料粒度要按規(guī)定要求，過大會(huì)造成設(shè)備損壞和產(chǎn)量低。
4、 破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、 定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤滑油(3＃理基脂)
六、常見故障及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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1 |
粒度細(xì) |
錘頭多 |
減掉一層或兩層錘頭 |
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2 |
粒度粗 |
皮帶松或轉(zhuǎn)速低 |
調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否為380V |
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3 |
機(jī)體擺動(dòng) |
轉(zhuǎn)子離心力不平衡 |
更換新錘頭，或調(diào)下錘頭重量 |